我國燃煤電廠煙氣除塵使用袋式除塵器起源于20世紀(jì)80年代初，先后在巡檢司發(fā)電廠、普坪村發(fā)電廠、內(nèi)江電廠、淮南發(fā)電廠、南定熱電廠、楊樹浦電廠等小型燃煤機(jī)組上使用，由于當(dāng)時(shí)的客觀條件限制，沒有堅(jiān)持下來。其原因一是當(dāng)時(shí)的火電廠煙塵排放在環(huán)保上沒有要求；二是袋式除塵器當(dāng)時(shí)的整體水平較落后，性能可靠的大型脈沖型袋式除塵器還未開發(fā)出來，也沒有適合我國燃煤電廠的強(qiáng)度好、耐高溫、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)的濾料，國產(chǎn)脈沖閥也不過關(guān)、壽命短，其它部件的加工和安裝也不精良；三是對(duì)袋式除塵器的認(rèn)識(shí)和使用經(jīng)驗(yàn)不夠，因此出現(xiàn)了“燒袋”、“糊袋”、“漏袋”和“清灰不靈”等現(xiàn)象。90年代后，基本上不再有電廠使用袋式除塵器，嚴(yán)重阻礙了大型脈沖袋式除塵器在國內(nèi)的發(fā)展和應(yīng)用。
　　工業(yè)發(fā)達(dá)從20世紀(jì)70年代開始將布袋除塵器用于火電廠的煙氣凈化，由于這些的煙塵排放要求日趨嚴(yán)格，袋式除塵器的進(jìn)一步發(fā)展，特別是除塵濾袋材質(zhì)的發(fā)展，使濾袋壽命得到延長(zhǎng)，使除塵布袋得到較廣泛的應(yīng)用。如到1989年底已有99套袋式除塵器用于火電廠的煙氣除塵，總裝機(jī)容量達(dá)214萬kW，另有6套正在建設(shè)中。日本、德國、加拿大、澳大利亞和韓國等也紛紛將靜電除塵器改為袋式除塵器，迄今為止發(fā)達(dá)已基本走完了用袋式除塵器取代和改造靜電除塵器或其它種類除塵器的過程。特別是在澳大利亞，袋式除塵器已成為燃煤電廠煙氣除塵的技術(shù)，而且有許多電廠的靜電除塵器被改為袋式除塵器，如在新南威爾斯州目前4臺(tái)500MW機(jī)組仍在采用靜電除塵器，其它機(jī)組已全部采用袋式除塵器來處理煙塵。另外在還有些電廠采用靜電除塵器和袋式除塵器的混合體對(duì)燃煤電廠的煙氣進(jìn)行除塵，即前部為靜電除塵器，后部為袋式除塵器。
　　由于電廠鍋爐出口的煙氣溫度較高，因此早期的電廠采用袋式除塵器時(shí)需要使用玻璃纖維作為濾料，因玻璃纖維的易脆特點(diǎn)，使電廠早期的袋式除塵器均采用大氣反吹型。近年來，因使用聚丙烯酸纖維作為濾料，因此更多地使用脈沖型或振動(dòng)型袋式除塵器。

• 明確電磁脈沖閥的技術(shù)要求
• 匯總32-5系列氣箱脈沖除塵器的產(chǎn)品性能
• 比較布袋除塵器與靜電除塵器的運(yùn)行管理
• 袋式除塵器備品備件的管理
• 布袋除塵器運(yùn)行中應(yīng)注意的幾方面